生活垃圾中含有多種污染物，進行焚燒爐后需要經(jīng)過干燥、燃燒和燃盡三個過程，在焚燒過程中形成的廢氣有含硫化物、氮氧化物、氯化氫、氫氟酸等酸性氣體，還有多氯聯(lián)苯、甲醛、二噁英及呋喃等微量有機物以及重金屬等。隨著垃圾焚燒數(shù)量的增加，這些酸性氣體、有機物和重金屬會對垃圾焚燒相關(guān)設(shè)備造成高溫腐蝕。傳統(tǒng)的垃圾焚燒鍋爐二煙道采用的是堆焊來解決腐蝕問題，該種技術(shù)存在造價高、影響管壁換熱的問題?，F(xiàn)有我公司生產(chǎn)高溫納米功能陶瓷涂層材料具有耐腐蝕性強、防結(jié)焦、強化管壁吸熱的優(yōu)勢，且造價遠低于堆焊。

　　煙道腐蝕形成的原因

　　一、生活垃圾在爐內(nèi)燃燒過程中、分解出濃度較高的氯化物、堿性金屬、焦硫酸鹽和與腐蝕相關(guān)的一些重金屬及較低熔點的混合物，這些物質(zhì)混合著煙氣在高溫下對金屬管壁產(chǎn)生高溫腐蝕。

　　二、管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4，在含有SO3煙氣中與管壁表面氧化鐵作用形成堿金屬復(fù)合硫酸鹽K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等，該類復(fù)合硫酸鹽在550℃～570℃范圍內(nèi)會熔化成液態(tài)，對金屬管壁具有強烈腐蝕性，在壁溫600℃～700℃時腐蝕較為嚴重。

　　三、煙氣中攜帶固態(tài)顆粒和頻繁吹灰引起受熱面金屬管壁沖刷磨損和腐蝕磨損。

　　四、垃圾組分的不定性，會導(dǎo)致垃圾焚燒鍋爐燃燒溫度和工質(zhì)參數(shù)在較大范圍內(nèi)波動，會加速受熱面金屬的疲勞，產(chǎn)生疲勞裂紋，外部腐蝕性氣體侵蝕裂紋間隙，加速管壁腐蝕。

　　五、鍋爐給水品質(zhì)惡化，使受熱面管子內(nèi)壁結(jié)垢，導(dǎo)致管壁局部超溫，加速金屬的蠕變速度和外壁高溫腐蝕。

　　在垃圾焚燒爐二煙道中的應(yīng)用

　　應(yīng)用一

　　某項目焚燒爐二煙道下部水冷壁表面存在腐蝕結(jié)焦，影響其換熱效率和爐管使用壽命，通過對上述部位使用防結(jié)焦防腐蝕高溫納米功能陶瓷材料，可以減輕高溫?zé)煔鈱鼙诘母g、提高設(shè)備運行周期，達到減少清焦工作量、提高鍋爐使用壽命和節(jié)能減排的目的。

　　改造前

　　噴涂后

　　應(yīng)用二

　　某垃圾焚燒項目二煙道存在腐蝕結(jié)焦?fàn)顩r，通過高溫納米功能陶瓷涂層改造，減少了高溫腐蝕，運行一年、兩年后停爐查看，涂層完好，管壁未發(fā)生腐蝕減薄。

　　噴涂后

　　使用一年后

　　使用兩年后