高溫納米功能陶瓷涂層在垃圾焚燒爐二煙道中的應(yīng)用
生活垃圾中含有多種污染物,進(jìn)行焚燒爐后需要經(jīng)過(guò)干燥、燃燒和燃盡三個(gè)過(guò)程,在焚燒過(guò)程中形成的廢氣有含硫化物、氮氧化物、氯化氫、氫氟酸等酸性氣體,還有多氯聯(lián)苯、甲醛、二噁英及呋喃等微量有機(jī)物以及重金屬等。隨著垃圾焚燒數(shù)量的增加,這些酸性氣體、有機(jī)物和重金屬會(huì)對(duì)垃圾焚燒相關(guān)設(shè)備造成高溫腐蝕。傳統(tǒng)的垃圾焚燒鍋爐二煙道采用的是堆焊來(lái)解決腐蝕問(wèn)題,該種技術(shù)存在造價(jià)高、影響管壁換熱的問(wèn)題。現(xiàn)有我公司生產(chǎn)高溫納米功能陶瓷涂層材料具有耐腐蝕性強(qiáng)、防結(jié)焦、強(qiáng)化管壁吸熱的優(yōu)勢(shì),且造價(jià)遠(yuǎn)低于堆焊。
煙道腐蝕形成的原因
一、生活垃圾在爐內(nèi)燃燒過(guò)程中、分解出濃度較高的氯化物、堿性金屬、焦硫酸鹽和與腐蝕相關(guān)的一些重金屬及較低熔點(diǎn)的混合物,這些物質(zhì)混合著煙氣在高溫下對(duì)金屬管壁產(chǎn)生高溫腐蝕。
二、管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4,在含有SO3煙氣中與管壁表面氧化鐵作用形成堿金屬?gòu)?fù)合硫酸鹽K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等,該類復(fù)合硫酸鹽在550℃~570℃范圍內(nèi)會(huì)熔化成液態(tài),對(duì)金屬管壁具有強(qiáng)烈腐蝕性,在壁溫600℃~700℃時(shí)腐蝕較為嚴(yán)重。
三、煙氣中攜帶固態(tài)顆粒和頻繁吹灰引起受熱面金屬管壁沖刷磨損和腐蝕磨損。
四、垃圾組分的不定性,會(huì)導(dǎo)致垃圾焚燒鍋爐燃燒溫度和工質(zhì)參數(shù)在較大范圍內(nèi)波動(dòng),會(huì)加速受熱面金屬的疲勞,產(chǎn)生疲勞裂紋,外部腐蝕性氣體侵蝕裂紋間隙,加速管壁腐蝕。
五、鍋爐給水品質(zhì)惡化,使受熱面管子內(nèi)壁結(jié)垢,導(dǎo)致管壁局部超溫,加速金屬的蠕變速度和外壁高溫腐蝕。
在垃圾焚燒爐二煙道中的應(yīng)用
應(yīng)用一
某項(xiàng)目焚燒爐二煙道下部水冷壁表面存在腐蝕結(jié)焦,影響其換熱效率和爐管使用壽命,通過(guò)對(duì)上述部位使用防結(jié)焦防腐蝕高溫納米功能陶瓷材料,可以減輕高溫?zé)煔鈱?duì)管壁的腐蝕、提高設(shè)備運(yùn)行周期,達(dá)到減少清焦工作量、提高鍋爐使用壽命和節(jié)能減排的目的。
改造前
噴涂后
應(yīng)用二
某垃圾焚燒項(xiàng)目二煙道存在腐蝕結(jié)焦?fàn)顩r,通過(guò)高溫納米功能陶瓷涂層改造,減少了高溫腐蝕,運(yùn)行一年、兩年后停爐查看,涂層完好,管壁未發(fā)生腐蝕減薄。
噴涂后
使用一年后
使用兩年后