（一）機(jī)床的名稱、型號、規(guī)格：
機(jī)床名稱：高速數(shù)控螺旋轉(zhuǎn)子精銑床 機(jī)床型號：QH2-053M
機(jī)床規(guī)格：Φ280mm×1300mm（最大加工直徑×最大加工長度）
（二）機(jī)床主要用途：
QH2-053M數(shù)控螺旋轉(zhuǎn)子銑床采用成型銑刀盤專門銑削加工螺桿轉(zhuǎn)子、螺桿等螺旋面工件的高效率專用精密機(jī)床，主要適用于空壓機(jī)、冷凍機(jī)、工業(yè)泵等行業(yè)中、小規(guī)格螺旋轉(zhuǎn)子的精銑削加工。
機(jī)床采用倒T字形臥式水平整體布局。工件在前，刀具在后。工件作旋轉(zhuǎn)（C軸）和縱向運(yùn)動（Z軸）形成螺紋運(yùn)動鏈, 銑刀作旋轉(zhuǎn)切削和橫向進(jìn)給運(yùn)動（X軸）。合成后形成工件的螺紋面。
機(jī)床數(shù)控軸數(shù)為三軸/三聯(lián)動。分別完成對機(jī)床如下執(zhí)行及功能部件的控制： C軸—工件頭架旋轉(zhuǎn)主軸及工件槽數(shù)自動分度軸；X軸—銑頭箱徑向移動/進(jìn)給軸；Z軸—工件工作臺軸向移動/進(jìn)給軸；其中C軸/Z軸為螺紋成型數(shù)控聯(lián)動軸，螺旋轉(zhuǎn)子槽螺紋導(dǎo)程運(yùn)動由C軸—工件頭架旋轉(zhuǎn)主軸和Z軸—工作臺軸向移動/進(jìn)給實(shí)現(xiàn)聯(lián)動完成。螺旋轉(zhuǎn)子槽螺紋深度由X軸—銑頭箱徑向移動/進(jìn)給完成。機(jī)床各軸裝有末端檢測裝置，螺紋運(yùn)動閉環(huán)控制。機(jī)床采用FANUC公司0i-MD數(shù)控系統(tǒng)控制及交流伺服電機(jī)驅(qū)動，銑刀主軸采用主軸電機(jī)驅(qū)動，可實(shí)現(xiàn)銑刀的無級變速。采用免編程參數(shù)化操作界面，操作簡潔安全方便。
（三）主要規(guī)格參數(shù)：
1.最小/最大加工直徑: 最小Φ60mm/最大Φ280mm
2.最小/最大安裝長度: 最小300mm/最大1300mm
3.加工工件導(dǎo)程范圍: 任意
4.加工工件頭數(shù): 任意
5.最小/最大銑刀安裝直徑: 最小127mm/最大290mm
6.銑刀最大安裝寬度: 150mm
7.最大工件安裝重量: 300kg
8.銑刀盤轉(zhuǎn)速范圍(無級): 80～400r/min
9.銑刀主軸傾斜角最大調(diào)度范圍(從垂直方向計) ±60º
10.刀具主軸頭旋轉(zhuǎn)速度: 0～2min-1
11.工件轉(zhuǎn)速: 0 min-1～30 min-1
12.主軸頭旋轉(zhuǎn)夾緊方式: 夾緊（蝶形彈簧）／松口（液壓）
13.刀桿支撐: 滾動軸承（軸端錐形）手動拆裝
14.裝刀軸: 主軸一體式
15.銑刀刀桿直徑: 60mm、
16.刀具主軸頭的前后運(yùn)動（Ｘ軸）:
16.1刀具主軸頭前后移動量: 200 mm
16.2主軸頭前后快移進(jìn)給: 10m/min
16.3刀具主軸頭和工件主軸的軸心距離: 最小120mm/最大320mm
17.銑頭進(jìn)給速度(X向) : 0～250mm/min
18.銑頭快移速度(X向) : 10m/min
19.銑刀電機(jī)功率: 26kw
轉(zhuǎn)速: 1500r/min
20. 工作臺左右運(yùn)動（Z軸）:
20.1工作臺左右移動量: 1200 mm
20.2工作臺進(jìn)給速度(z向) : 0～250mm/min
20.3工作臺快移速度(z向) : 10m/min
21.尾座油缸最大行程 60mm-80mm
22. 伺服驅(qū)動軸:
22.1.Z軸交流伺服電機(jī) W=4kw M=22N.m N=3000r/min
22.2.X軸交流伺服電機(jī) W=4kw M=22N.m N=3000r/min
22.3. C軸交流伺服電機(jī) W=4kw M=22N.m N=3000r/min
23.數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) 3軸(X軸、Z軸、C軸)
24.全閉環(huán)光刪反饋 3軸(X軸、Z軸、、C軸)
25.數(shù)控系統(tǒng)編程最小單位 0.001mm
26.機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) （4800×2400×2200）mm
37.機(jī)床凈重 約13000kg
